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ESPECIALIZAÇÃO TÉCNICA

CONFORMAL COATING

Aplicação profissional de conformal coating (revestimento protetor) para PCBAs. Proteção contra humidade, poeira, químicos e corrosão. Métodos seletivo e total conforme IPC-A-610.

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Inspeção de Conformal Coating PCB

Inspeção de Conformal Coating PCB

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O Desafio

Humidade, condensação, poeiras condutoras, gases corrosivos e spray salino podem degradar eletrónica desprotegida. O conformal coating deve ser selecionado e aplicado conforme o ambiente, o desenho, as zonas de exclusão e o plano de validação do projeto.

A Nossa Solução

A seleção entre coating acrílico, silicone, poliuretano ou epóxi depende do ambiente, da reparabilidade e do material. Método, zonas de mascaramento, espessura, cura, inspeção e critérios IPC são confirmados por projeto.

Benefícios Para Si

O coating pode ser integrado após os testes e a inspeção definidos para o projeto. Em programas automóveis, médicos, industriais ou de exterior, documentação, validação, rastreabilidade, inspeção e prazo dependem dos requisitos aprovados e do âmbito certificado aplicável.

Próximo Passo

Envie o ambiente de operação, os requisitos normativos e o desenho de mascaramento para revisão de compatibilidade, método, espessura e cotação do projeto.

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Especificações Técnicas
TiposAcrílico, Silicone, PU, Epóxi
EspessuraConforme o material
MétodoDefinido por projeto
NormaDefinida por projeto
TemperaturaConforme o material
CuraUV, Térmica, Ambiente
InspeçãoConforme o plano
NormasDefinidas por projeto
Proteção Contra Humidade
Resistência Química
Critérios IPC por Projeto
Coating Seletivo
Inspeção Conforme o Plano
Requisitos por Programa

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Na PCB Portugal, oferecemos uma gama completa de serviços de montagem SMT e fabrico de protótipos PCB. Para projetos que requerem alta densidade, consulte os nossos PCBs HDI multicamada. Se o routing BGA já não aceita fanout dog-bone, avaliamos VIPPO, vias preenchidas, stencil e inspeção por raio-X antes da montagem. Para módulos IoT, RF ou placas filhas soldadas diretamente por SMT, avaliamos módulos PCB castellated hole. Se o risco principal for temperatura, reflow sem chumbo ou estabilidade dimensional, o nosso serviço High Tg FR4 Tg170 PCB ajuda a escolher o laminado certo antes do arranque. Quando a validação precisa de contacto repetível, DFT e menor tempo por unidade, desenvolvemos fixtures de teste PCBA para integrar ICT, FCT, programação e relatório por lote. Se o desafio começa antes dos Gerbers finais, ligamos layout, BOM, DFM, fabrico PCB, montagem PCBA e teste antes do NPI. Para programas de veículos elétricos que combinam BMS, VCU, COM Board, firmware e cablagem, a nossa montagem PCBA para EV ajuda a fechar interfaces antes do piloto. Se o produto combina placa principal, placa filha, cablagem e teste funcional, a nossa montagem multi-board PCBA fecha as interfaces antes de box build ou expedição. Quando a revisão de Gerber já está congelada e o projeto passa para produção recorrente, o nosso fabrico PCB em grande volume ajuda a planear painelização, teste elétrico e logística de série antes do primeiro lote repetitivo. Também produzimos circuitos flexíveis e rigid-flex para aplicações de espaço reduzido.

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Garantia de Qualidade

Inspeção e teste conforme o plano de controlo definido para o seu projeto.

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