Montagem multi-board com placas SMT inspecionadas a 100% por 3D SPI+AOI na fábrica SMT/PCBA da OurPCB (acionista da WellPCB) em Shenzhen; teste do conjunto por projeto.
PEDIR ORÇAMENTO GRÁTISUma multi-board PCBA falha quando o fornecedor trata cada placa como uma ilha. O problema aparece depois da AOI: o conector board-to-board fica 0.5 mm desalinhado, o cabo FFC sai no sentido errado, a placa filha bloqueia um ponto de teste, a altura do header interfere com a caixa ou o FCT não consegue distinguir falha de software, soldadura ou pinagem. Para compradores em fase de RFQ, esta página cobre a montagem de subconjuntos com 2 ou mais PCBAs, onde a integração é o produto real.
Na PCB Portugal, multi-board PCBA é uma montagem eletrónica integrada que combina PCBAs, conectores board-to-board, cablagem, FFC, shields, programação e teste num fluxo controlado. PCBA é uma placa de circuito impresso montada com componentes SMT, THT ou tecnologia mista. Board-to-board connector é um conector que liga diretamente duas placas com altura, pitch e retenção definidos. Teste funcional é a validação elétrica do comportamento do subconjunto, não apenas continuidade de pistas. O nosso processo cobre revisão DFM/DFA, SMT, THT, SPI, AOI, raio-X quando há BGA/QFN, fixture e integração com box build quando o produto exige caixa, cabos ou interface mecânica.
A integração de placa, componente, cablagem e teste pode reduzir interfaces cegas. Em multi-board PCBA, essa continuidade ajuda a evitar falhas por conector, tolerância mecânica ou sequência de montagem.
Para cotar uma multi-board PCBA, envie Gerbers, BOM, AVL, centroid, desenhos de montagem, esquema de interligação, ficheiros mecânicos, requisitos de programação, plano de teste e volumes por fase. O risco de interface, o sourcing, o teste e o prazo são revistos conforme o projeto.
PEDIR ORÇAMENTO GRÁTIS →Cada etapa liga documentação, produção e teste para que a montagem seja aprovada como subconjunto funcional.
Confirmamos Gerbers, BOM, AVL, centroid, desenhos de assembly, esquema de interligação, volumes por fase e critérios IPC antes de aceitar o prazo.
Ligamos cada conector, cabo, FFC, placa filha e ponto de teste ao desenho mecânico para encontrar conflitos de altura, polaridade e acesso.
Definimos stencil, sequência de reflow, soldadura seletiva ou manual, inspeção SPI/AOI e raio-X para BGA, QFN ou juntas ocultas.
Montamos uma primeira unidade ou pequeno lote para validar encaixe, orientação, torque, programação e continuidade entre placas antes de libertar volume.
Executamos FCT, programação, medição elétrica ou fixture dedicado conforme o produto; a meta é validar o conjunto e não só cada PCBA isolada.
Registamos revisão, lote, serialização quando aplicável, embalagem ESD e instruções de integração para envio ou box build.
O melhor encaixe são produtos em que várias placas, cabos e componentes mecânicos precisam ser aceites em conjunto.
Conjuntos com placa de potência, placa lógica, I/O e cablagem interna para maquinaria, PLCs e equipamentos de automação.
Módulos com placa principal, sensor board, antena, LED ring, bateria ou FFC que precisam de teste funcional como unidade.
Rastreabilidade, validação e certificados definidos pelo programa, pela entidade e pelo âmbito aplicável.
Produtos onde PCBA, cablagem, caixa e interface mecânica precisam chegar prontos para integração final ou expedição.
Revisto pela equipa técnica da WellPCB (canal PCB Portugal). Numa montagem multi-board, o risco pode estar na fronteira entre placas, cabos, fixture e teste; o plano deve ser definido antes do primeiro lote.
Para enquadramento técnico e de mercado, consulte estas fontes externas relevantes para este serviço:
Respostas práticas para definir cobertura de inspeção, ficheiros de cotação e limites técnicos antes de libertar a sua PCBA para produção.
Multi-board PCBA é a montagem de um subconjunto eletrónico com 2 ou mais PCBAs que precisam trabalhar como uma unidade. Faz sentido quando uma placa principal liga a uma placa de interface, sensor board, LED ring, placa de potência ou módulo RF por board-to-board connector, FFC ou cablagem. Em vez de aceitar cada PCBA isolada, validamos orientação, altura, pinagem, teste funcional e critérios IPC-A-610 antes de entregar o conjunto.
A adequação do volume depende dos ficheiros, da fase e do plano de teste. Envie Gerbers, BOM, AVL, centroid, desenho mecânico, pinout do FFC, volumes por fase e critérios esperados para definir a primeira peça integrada, a fixture e o FCT.
Evitamos falhas de interface criando um mapa de interligações antes da montagem final. AOI confirma soldadura visível numa PCBA, mas não prova pinagem, altura de conector, compressão mecânica, ordem de cabos ou comportamento funcional entre 2 placas. Por isso combinamos inspeção SMT/THT com teste de continuidade, programação, FCT, verificação mecânica e critérios IPC-J-STD-001 e IPC-A-610 por revisão de produto.
Escolha multi-board PCBA quando precisa manter placas separadas por custo, serviço, arquitetura modular ou requisitos mecânicos já validados. Considere rigid-flex quando conectores e cabos são o principal risco de fiabilidade, peso ou espaço. A decisão depende de volume, ciclos de flexão, acesso a reparação, custo de material e maturidade do desenho. Para 2-5 placas em NPI, multi-board PCBA costuma preservar flexibilidade técnica antes de investir numa conversão rigid-flex.
Use IPC-J-STD-001 para requisitos de soldadura, IPC-A-610 Classe 2 ou Classe 3 para aceitabilidade visual da PCBA e IPC/WHMA-A-620 se houver cablagem no conjunto. Para programas automóveis ou médicos, acrescente IATF 16949 ou ISO 13485 conforme aplicável. A RFQ deve indicar a classe, a evidência esperada, o método de teste e quem aprova desvios de BOM ou processo.
Envie Gerbers, drill, BOM com MPN e AVL, centroid, desenhos de montagem, esquema de interligação, desenho mecânico 2D/3D, requisitos de programação, plano de teste, quantidade por fase e prazo-alvo. Se o conjunto inclui cabos, envie pinout, comprimento, conector, etiqueta e teste elétrico. Estes dados permitem avaliar DFM, DFA, fixture, sourcing e sequência SMT/THT antes de prometer lead time.
A integração pode abranger PCBA, cablagem e fixação como submontagem. Os critérios IPC da placa e da cablagem, o teste funcional e o âmbito de box build são definidos por projeto.
Na PCB Portugal, oferecemos uma gama completa de serviços de montagem SMT e fabrico de protótipos PCB. Para projetos que requerem alta densidade, consulte os nossos PCBs HDI multicamada. Se o routing BGA já não aceita fanout dog-bone, avaliamos VIPPO, vias preenchidas, stencil e inspeção por raio-X antes da montagem. Para módulos IoT, RF ou placas filhas soldadas diretamente por SMT, avaliamos módulos PCB castellated hole. Se o risco principal for temperatura, reflow sem chumbo ou estabilidade dimensional, o nosso serviço High Tg FR4 Tg170 PCB ajuda a escolher o laminado certo antes do arranque. Quando a validação precisa de contacto repetível, DFT e menor tempo por unidade, desenvolvemos fixtures de teste PCBA para integrar ICT, FCT, programação e relatório por lote. Se o desafio começa antes dos Gerbers finais, ligamos layout, BOM, DFM, fabrico PCB, montagem PCBA e teste antes do NPI. Para programas de veículos elétricos que combinam BMS, VCU, COM Board, firmware e cablagem, a nossa montagem PCBA para EV ajuda a fechar interfaces antes do piloto. Se o produto combina placa principal, placa filha, cablagem e teste funcional, a nossa montagem multi-board PCBA fecha as interfaces antes de box build ou expedição. Quando a revisão de Gerber já está congelada e o projeto passa para produção recorrente, o nosso fabrico PCB em grande volume ajuda a planear painelização, teste elétrico e logística de série antes do primeiro lote repetitivo. Também produzimos circuitos flexíveis e rigid-flex para aplicações de espaço reduzido.
Explore as nossas capacidades técnicas completas, verifique as nossas certificações ISO e IATF, ou conheça a equipa por trás da PCB Portugal. Para uma estimativa rápida, utilize a nossa configurador PCB online.
Servimos várias indústrias incluindo automóvel, conforme os requisitos do programa, dispositivos médicos e automação industrial. Para soluções completas, explore o nosso serviço turnkey chave-na-mão ou box build de produto final.
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