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PROVAS DE PRODUÇÃO — FÁBRICA SMT DE SHENZHEN

Montagem PCB de Alta Densidade

Colocar um 01005 uma vez é uma demonstração. Colocá-lo todos os dias é uma capacidade. A nossa fábrica SMT em Shenzhen coloca componentes 01005 imperial e monta empilhamentos PoP em produção em série estável — e esta página mostra as provas reais de microscópio, raio-X e feeders, em vez de fotografias de banco de imagens.

Componente 01005 colocado e soldado numa placa de produção, visto ao microscópio
Um chip 01005 (caixa vermelha) colocado e refundido numa placa de produção — fotografado na nossa linha de Shenzhen, julho de 2026.

Em resumo

  • Colocação de 01005 imperial (~0,4 × 0,2 mm) em produção em série estável, após revisão DFM.
  • 10 micro-feeders YAMAHA ZSR originais de 4 mm — hardware que a maioria das linhas convencionais não tem.
  • A montagem PoP usa imersão em pasta de solda com controlo de empeno e verificação das juntas por raio-X.
  • AOI 3D assistida por IA (Sinic-Tek A510D) ligada ao MES em tempo real; as anomalias bloqueiam as placas automaticamente.
  • Cada afirmação nesta página é acompanhada de fotografias tiradas no nosso próprio chão de fábrica, não de brochuras de fornecedores.

O que a alta densidade realmente exige

A montagem de alta densidade não é um parâmetro de máquina — é uma cadeia: um desenho de land pattern e de pasta que sobrevive à revisão DFM, feeders capazes de apresentar fisicamente fita de 4 mm sem falhas de alimentação, plataformas de colocação com precisão suficiente para um componente de 0,4 mm, um conjunto de inspeção que consegue de facto ver o resultado e rastreabilidade que apanha o desvio antes de ele se tornar sucata.

Por isso esta página lê-se de forma diferente de uma lista de capacidades típica: cada item abaixo é algo que corre hoje na linha, e as fotografias mais adiante foram tiradas de placas de produção em julho de 2026.

01005 em produção em série estável

Chips 01005 imperial (~0,4 × 0,2 mm) são colocados todos os dias em máquinas YAMAHA YSM20R-2 e YSM10 — não é uma demonstração de laboratório, é um processo de produção a correr, suportado após revisão DFM.

10 micro-feeders YAMAHA ZSR originais (4 mm)

Feeders ZSR originais dedicados a fita de 4 mm mantêm a alimentação de 01005 estável à velocidade de produção. A maioria das linhas SMT convencionais não está equipada para este formato de fita.

Montagem PoP (package-on-package)

Processo de imersão em pasta de solda (solder-paste dipping) com alinhamento dos encapsulamentos superior e inferior, controlo de empeno e verificação das juntas empilhadas por raio-X — em produção em série estável.

AOI 3D assistida por IA, ligada ao MES

A AOI 3D Sinic-Tek A510D, com inspeção assistida por IA, envia os resultados para o MES em tempo real — as anomalias bloqueiam as placas em vez de seguirem para expedição.

Reflow com azoto, O₂ entre 500–2 500 ppm

Quatro fornos com atmosfera de azoto servem montagens para programas automóvel, médicos, industriais e de novas energias, onde a molhabilidade e a janela de processo são decisivas.

Coplanaridade medida a ±0,03 mm por pino

Medição em linha, durante a produção — um valor do nosso próprio chão de fábrica, não da ficha técnica da máquina.

Provas de produção, não fotografias de arquivo

Componentes 01005 e 0201 comparados lado a lado ao microscópio de produção
01005 vs 0201 ao microscópio do chão de fábrica — fotografado na nossa linha de Shenzhen, julho de 2026.
Componente 01005 colocado e soldado numa placa de produção, assinalado a vermelho
Um 01005 colocado e refundido numa placa de produção (assinalado a vermelho) — fotografado na nossa linha de Shenzhen, julho de 2026.
Imagem de raio-X da matriz de esferas de um BGA usada para verificar juntas ocultas
Verificação por raio-X de juntas BGA ocultas no nosso UNICOMP AX8200 — fotografado na nossa linha de Shenzhen, julho de 2026.
Etiqueta da embalagem de feeders YAMAHA ZSR originais de 4 mm, 10 unidades
Feeders YAMAHA ZSR originais de 4 mm — o hardware por trás da alimentação estável de 01005. Fotografado na nossa linha de Shenzhen, julho de 2026.
Especificações de Montagem de Alta Densidade
Componente mínimo01005 imperial (~0,4 × 0,2 mm), produção em série estável após revisão DFM
Equipamento de colocaçãoPlataformas YAMAHA YSM20R-2 (alta velocidade) e YSM10 (alta precisão) — 26 máquinas de colocação em 11 linhas SMT
Alimentação de 0100510 micro-feeders YAMAHA ZSR originais, dedicados a fita de 4 mm
Processo PoPImersão em pasta de solda, controlo de empeno e verificação das juntas por raio-X — produção estável
InspeçãoSPI 3D e AOI 3D nas montagens SMT aplicáveis (assistida por IA, ligada ao MES), raio-X direcionado para juntas ocultas
Reflow6 fornos de reflow, 4 dos quais com atmosfera de azoto e O₂ controlado entre 500–2 500 ppm
Coplanaridade medida±0,03 mm por pino, medida em linha
Fábrica9 600 m² em quatro pisos, em Shenzhen · equipa de 150 pessoas · até 20 milhões de colocações por dia
Sistema de qualidadeIATF 16949, ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 — certificações da entidade fabril de Shenzhen

Como é libertada uma montagem de alta densidade

1

Revisão DFM do conteúdo de alta densidade

A engenharia revê os land patterns 01005, as aberturas de pasta, o espaçamento entre componentes e os dados do empilhamento PoP antes de o projeto ser aceite — os problemas de densidade resolvem-se no papel, não na linha.

2

Preparação da linha com feeders dedicados

As bobinas de 01005 são carregadas nos feeders ZSR de 4 mm dedicados e o programa de colocação é verificado contra o BOM e os dados XY através dos controlos anti-erro do MES.

3

Colocação, reflow e inspeção 3D

As placas de alta densidade passam pela impressão de pasta com SPI 3D, colocação YAMAHA, reflow com azoto quando especificado e AOI 3D assistida por IA — cada placa é seguida pelo seu código de barras serializado.

4

Verificação por raio-X e libertação

As juntas ocultas de BGA, QFN e dos empilhamentos PoP são verificadas por amostragem de raio-X segundo o plano de controlo, e os dados de inspeção ficam associados ao registo da placa no MES antes da libertação.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Conseguem realmente colocar componentes 01005 em volume de produção?
Sim. O 01005 imperial (~0,4 × 0,2 mm) corre em produção em série estável em máquinas YAMAHA YSM20R-2 e YSM10, alimentadas por 10 feeders ZSR originais dedicados a fita de 4 mm. As fotografias ao microscópio e sobre a placa nesta página foram tiradas na nossa própria linha de Shenzhen, em julho de 2026, a partir de placas de produção.
Qual é a diferença entre 01005 imperial e 0402 métrico?
São o mesmo tamanho físico descrito em dois sistemas de unidades: o 01005 imperial mede aproximadamente 0,4 × 0,2 mm, que o sistema métrico designa por 0402. A confusão surge porque o 0402 imperial é um componente diferente e maior (~1,0 × 0,5 mm). Confirmamos o tamanho pretendido durante a revisão DFM antes de qualquer projeto de alta densidade.
Como verificam a qualidade da montagem PoP (package-on-package)?
O nosso processo PoP usa imersão em pasta de solda com alinhamento dos encapsulamentos superior e inferior e controlo de empeno, e as juntas empilhadas são verificadas por raio-X, dado que as juntas do encapsulamento inferior ficam ocultas à inspeção ótica. O processo corre em produção estável, não como capacidade de amostra.
O que muda, na prática, com a AOI 3D assistida por IA?
A Sinic-Tek A510D aplica reconhecimento de defeitos assistido por IA sobre a medição 3D e os resultados alimentam o MES em tempo real. Quando é detetada uma anomalia, as placas afetadas ficam bloqueadas no sistema e não podem avançar — a inspeção funciona como barreira, não apenas como relatório.
Que programas beneficiam do reflow com azoto?
Montagens para programas automóvel, médicos, industriais e de novas energias especificam tipicamente reflow com azoto. Os nossos quatro fornos com azoto controlam o oxigénio entre 500 e 2 500 ppm, o que melhora a molhabilidade e alarga a janela de processo em placas densas e de processo crítico.
Que ficheiros são necessários para cotar uma montagem de alta densidade?
Envie os ficheiros Gerber ou ODB++, o BOM, os dados XY (pick-and-place) e o desenho de montagem. Para conteúdo PoP, inclua os dados do empilhamento dos encapsulamentos superior e inferior. A engenharia faz primeiro uma revisão DFM ao conteúdo de alta densidade e a cotação segue o âmbito revisto.

Serviços Relacionados

Quando o programa precisa de controlo geral de SMT e THT em vez de densidade extrema, comece pela nossa montagem SMT. Se o risco principal são juntas ocultas em BGA e QFN, veja o nosso serviço de inspeção PCB por raio-X. Para perceber como as barreiras de inspeção ótica são aplicadas em todos os programas de montagem, consulte a inspeção AOI. E quando a especificação exige atmosfera controlada, o nosso reflow SMT com azoto cobre os quatro fornos com O₂ controlado entre 500–2 500 ppm.

Tem um desenho com 01005 ou PoP em cima da mesa?

Envie os ficheiros Gerber ou ODB++, o BOM e os dados XY. A engenharia revê primeiro o conteúdo de alta densidade e responde com o parecer DFM e uma cotação baseada no âmbito revisto.

Revisado por: Equipa de Engenharia, PCB Portugal | Última atualização: 2026-07-20