SERVIÇO SMT PICK-AND-PLACE
A fábrica de SMT/PCBA da OurPCB (acionista da WellPCB) em Shenzhen opera 26 máquinas pick-and-place YAMAHA YSM20R-2/YSM10 em 11 linhas, até 20 milhões de pontos por dia.
PEDIR ORÇAMENTO GRÁTISEm Resumo
- Pick-and-place SMT coloca componentes SMD com base em BOM, centroid, rotação e feeder setup aprovados.
- Na fábrica OurPCB (acionista da WellPCB) de Shenzhen, suporta 01005, ±25 µm, pitch 0,25 mm, QFN 0,15 mm e esfera BGA 0,2 mm.
- O melhor RFQ inclui Gerber, BOM completa, centroid, desenho de montagem, volume e critérios de teste.
- Integramos SPI, AOI, reflow, MSL, ESD e rastreabilidade para NPI, piloto e produção recorrente.
O Desafio
Na montagem SMT, muitos defeitos caros começam com dados pequenos: coordenada invertida, rotação de 90 graus, polaridade pouco clara, feeder errado, MSL fora de controlo ou BOM com MPN incompleto. Para um comprador em fase RFQ a comparar três fornecedores, o risco não está apenas no preço por ponto colocado; está em saber se a fábrica verifica os dados antes de imprimir pasta e lançar a linha.
A Nossa Solução
SMT é a tecnologia de montagem superficial usada para soldar componentes SMD numa placa. Na fábrica de SMT/PCBA da OurPCB (acionista da WellPCB) em Shenzhen, 26 máquinas YAMAHA YSM20R-2/YSM10 operam em 11 linhas com precisão de ±25 µm e capacidade até 20 milhões de pontos por dia. BOM, Gerber, centroid, stencil e requisitos do produto continuam sujeitos a revisão antes da produção.
Benefícios Para Si
O resultado é uma montagem mais previsível para NPI, piloto e produção recorrente. Em placas simples, o controlo pode ser leve; em BGA, QFN, 01005, MCU, RF, médico, automóvel ou box build, o fluxo deve ser mais rigoroso. A nossa recomendação técnica é tratar centroid e feeder setup como dados de engenharia, não como tarefa administrativa. Isso reduz retrabalho, melhora a aprovação na primeira passagem e cria evidência útil quando uma auditoria, FAI ou 8D exige rastreabilidade.
Próximo Passo
Para cotar o serviço SMT pick-and-place, envie Gerbers, BOM, centroid, desenho de montagem, quantidade, revisão, prazo alvo, requisitos MSL/ESD, critérios de inspeção e plano de teste. A avaliação técnica e o prazo de resposta dependem do pacote recebido e da disponibilidade da equipa.
PEDIR ORÇAMENTO GRÁTIS →Cenário representativo: consolidação PCBA industrial
Hipótese de planeamento | Âmbito: PCBA e sourcing
Cenário: Um programa industrial pode comprar cablagens, PCBAs e componentes eletrónicos em fornecedores separados.
Desafio: Nesse cenário, a separação entre cablagem, PCBA, componentes e logística pode aumentar o risco de desalinhamento durante a integração e a montagem final.
Solução: Uma abordagem possível é envolver engenharia de montagem nas consultas técnicas sobre componentes e fabrico da placa e avaliar a integração de PCB, PCBA e sourcing.
Resultado: O objetivo seria reduzir interfaces separadas antes dos lotes seguintes.
Números concretos: Sem resultados reais associados; âmbito e métricas dependem do projeto.
Processo de Montagem e Validação
Cada etapa liga documentação, produção e teste para que a montagem seja aprovada como subconjunto funcional.
Revisão da RFQ, BOM e Centroid
Confirmamos revisão, MPNs, AVL, coordenadas, rotação, lado de montagem, polaridade, volumes e componentes críticos antes de planear a linha.
Preparação de Stencil, Kit e Feeder
Ligamos stencil, pasta, componentes, MSL, ESD, feeder setup e quantidade extra para reduzir paragens durante a montagem SMT.
SPI e Primeira Placa
Na fábrica OurPCB (acionista da WellPCB) de Shenzhen, 100% das placas SMT passam por inspeção 3D SPI antes da inspeção AOI pós-reflow.
Colocação, Reflow e AOI
Na fábrica OurPCB (acionista da WellPCB) de Shenzhen, o fluxo usa 26 máquinas YAMAHA, 6 fornos e AOI 3D em 100% das placas SMT; raios-X cobre BGA/QFN.
Relatório e Ajustes Para Série
Fechamos exceções, perdas, correções de centroid, parâmetros de feeder e feedback de teste para repetir o lote com menos intervenção manual.
Aplicações Onde Este Serviço Encaixa
O melhor encaixe são produtos em que várias placas, cabos e componentes mecânicos precisam ser aceites em conjunto.
NPI e builds piloto
Adequado quando EVT/DVT ainda está a validar BOM, centroid, firmware, teste e alterações de engenharia antes da produção repetitiva.
PCBAs de alta densidade
Indicado para placas com 01005, BGA, QFN, LGA, MCU, módulos RF e conectores board-to-board com risco de rotação ou alinhamento.
Produção recorrente com rastreabilidade
Útil quando o cliente precisa repetir lotes por revisão, lote de componente, registo de inspeção e critérios de aceitação claros.
Montagem integrada com teste
Encaixa em produtos que combinam SMT, THT, programação, fixture, FCT, cablagem e box build antes da expedição.
Dentro do Âmbito
- Programação de linha SMT, validação de centroid, feeder setup, pasta, SPI, pick-and-place, reflow e AOI
- Montagem de componentes 01005, QFN, BGA, MCU, módulos RF, LEDs, sensores e conectores SMD
- Integração com sourcing, kitting, MSL, ESD, THT, X-Ray, ICT/FCT, programação e box build
- Revisão técnica de RFQ para identificar dados em falta antes de prometer prazo ou preço final
Fora do Âmbito
- Garantir montagem sem Gerber, BOM, centroid ou desenho de montagem minimamente coerentes
- Aprovar equivalentes de componentes sem AVL, validação do cliente ou decisão técnica documentada
- Reparar automaticamente PCBAs montadas por terceiros sem análise de retrabalho e risco térmico
- Substituir validação funcional do produto apenas por inspeção visual ou colocação SMT
Credenciais Técnicas
Revisto pela equipa técnica da WellPCB (canal PCB Portugal). Fabrico PCB, montagem SMT/THT, sourcing, teste, cablagens e box build devem ser definidos conforme o projeto. Os certificados aplicáveis dependem da entidade e do âmbito; consulte /quality.
- IPC-A-610 Classe 3 na fábrica SMT/PCBA da OurPCB (acionista da WellPCB) em Shenzhen.
- Controlo documental compatível com ISO 9001 para revisão, lote, feeder setup, MSL, ESD e libertação de linha.
- Transparência comercial: MOQ, lead time, componentes consignados, perda de setup e requisitos de teste são definidos antes da PO.
- Capacidade de ligar pick-and-place a stencil, SPI, AOI, X-Ray, ICT/FCT, programação, limpeza, coating e box build.
Referências Técnicas
Para enquadramento técnico e de mercado, consulte estas fontes externas relevantes para este serviço:
Perguntas Frequentes Sobre SERVIÇO SMT PICK-AND-PLACE
Respostas práticas para definir cobertura de inspeção, ficheiros de cotação e limites técnicos antes de libertar a sua PCBA para produção.
O que é um serviço SMT pick-and-place?
Um serviço SMT pick-and-place prepara e executa a colocação automática de componentes SMD numa PCBA. O processo usa BOM, ficheiro centroid, orientação, polaridade, feeder setup, pasta de solda e perfil de reflow para montar a placa antes de AOI, X-Ray por risco e teste funcional.
Que ficheiros devo enviar para cotar pick-and-place SMT?
Envie Gerber, BOM com MPNs completos, centroid ou pick-and-place file, desenho de montagem, posição de polaridade, quantidade, revisão, requisitos MSL/ESD, plano de teste e indicação de componentes críticos como BGA, QFN, MCU, RF ou conectores especiais.
Como validam o ficheiro centroid antes da linha?
Cruzamos coordenadas XY, rotação, lado da placa, referência, footprint, polaridade e desenho de montagem. Quando há divergência entre centroid, silk, BOM ou Gerber, bloqueamos a libertação até decisão técnica, porque uma rotação errada pode passar pela colocação e falhar apenas em FCT.
O pick-and-place é suficiente para garantir qualidade PCBA?
Não. Pick-and-place é a etapa de colocação; a qualidade depende também de stencil, pasta, SPI, perfil de reflow, AOI, X-Ray para juntas ocultas, controlo MSL, ESD e teste funcional. Para IPC-A-610 e IPC-J-STD-001, tratamos a colocação como parte de um fluxo de processo completo.
Podem apoiar projetos sem Gerber libertado?
Podemos fazer uma revisão preliminar, mas não fechamos cotação técnica sem dados de fabrico suficientes. Num caso europeu de alta escala, a avaliação ficou parada porque os dados de fabrico não foram libertados; os números registados foram high-volume units per year, Cat6a PCB, CIF Europe (Sea transport).
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Servimos várias indústrias incluindo automóvel, conforme os requisitos do programa, dispositivos médicos e automação industrial. Para soluções completas, explore o nosso serviço turnkey chave-na-mão ou box build de produto final.
Garantia de Qualidade
Inspeção e teste conforme o plano de controlo definido para o seu projeto.
FALAR COM APOIO
- Linhas SMT com colocação automática
- Refluxo com azoto quando especificado
- Inspeção SPI, AOI e raio-X conforme o plano de controlo
- Rastreabilidade de produção conforme o projeto
- Montagem de encapsulamentos de alta densidade após revisão técnica