SMT pick and place machine during PCB assembly
Voltar ao Blog
Guias Indústria

Top 5 Erros ao Escolher um Parceiro de Montagem PCBA

Hommer ZhaoHommer Zhao17 de dezembro de 20259 min de leitura
pcba partnerems selectionsupplier mistakesprocurementquality

Five critical mistakes when choosing a PCBA partner: (1) Selecting based on lowest price alone—quality and hidden costs often negate savings, (2) Skipping DFM review—causes assembly errors and rework, (3) Ignoring scalability—partner can't grow with your volume, (4) Underestimating lead times—unrealistic timelines cause quality compromises, (5) Forgetting post-assembly support—repairs and troubleshooting need clear plans. Evaluate partners on certifications, communication, technical capability, and supply chain strength.

Introdução: O Custo das Escolhas Erradas

Escolher o parceiro de montagem PCB errado é caro. Já vi empresas perderem 6-12 meses e dezenas de milhares de euros a recuperar de más escolhas de parceiros—retrabalhando placas defeituosas, gerindo escapes de qualidade e, em última análise, mudando de fornecedores a meio do projeto.

As boas notícias: a maioria dos erros é evitável se souber o que observar.

Aqui estão os 5 principais erros que vejo as empresas cometerem, e como evitá-los.

**A Perspetiva do Hommer**: O processo de seleção pode demorar mais algumas semanas, mas não é nada comparado com os meses que perderá a trabalhar com o parceiro errado. Faça o trabalho de casa antecipadamente.

Erro 1: Escolher Baseado Apenas no Preço Mais Baixo

Porque É Tentador

Comparações de preço são fáceis. Quando tem cotações de cinco fornecedores, o número mais baixo salta à vista. A pressão orçamental torna-o ainda mais apelativo.

Porque É um Erro

A cotação mais baixa frequentemente esconde custos significativos:

Custo OcultoComo Aparece Depois
Componentes de qualidade inferiorFalhas em campo, reclamações garantia
Testes mínimosDefeitos escapam para clientes
Fraco controlo de processoTaxas mais altas de sucata e retrabalho
Suporte limitadoResolve problemas sozinho
Lead times longosTaxas rush quando precisa velocidade

A Matemática Real

Cenário: 1.000 unidades, dois fornecedores

FatorFornecedor BaratoFornecedor Qualidade
Preço unitário25€30€
Custo inicial25.000€30.000€
Taxa defeitos5%0,5%
Custo retrabalho por defeito50€50€
Total retrabalho2.500€250€
Falhas em campo20 unidades2 unidades
Custo reparação campo4.000€400€
**Custo total****31.500€****30.650€**

A opção "barata" custou 850€ mais—mais frustração do cliente e danos na reputação.

O Que Fazer em Vez Disso

  • Compare **custo total de propriedade**, não apenas preço unitário
  • Pergunte sobre taxas de defeitos e inclua nos cálculos
  • Considere tempo de comunicação e suporte
  • Obtenha referências de projetos similares
  • Se o preço for significativamente mais baixo, pergunte porquê

Erro 2: Saltar a Revisão DFM

Porque É Tentador

A revisão DFM (Design for Manufacturing) leva tempo. Quando os cronogramas são apertados, parece um atraso desnecessário.

Porque É um Erro

DFM apanha problemas antes de se tornarem caros:

Problema Apanhado em DFMCusto CorrigirProblema Encontrado ProduçãoCusto Corrigir
Footprint incorreto0€ (alteração desenho)Mesmo problema500€+ (novos stencils, atraso)
Problema thermal relief0€ (alteração desenho)Mesmo problema5.000€+ (tombstoning, retrabalho)
Erro solder mask0€ (alteração desenho)Mesmo problema10.000€+ (perda rendimento)
Problema testabilidadeRevisão designMesmo problemaPlacas intestáveis

O Que DFM Deve Cobrir

CategoriaItens Revistos
Pad/footprintTamanho, pitch, thermal relief, rácio pasta
Solder maskFolgas, dams, cobertura
SilkscreenPosicionamento, legibilidade, designadores referência
Drill/viaTamanhos, espaçamentos, rácios aspeto
ComponentePosicionamento, polaridade, orientação
TestabilidadePontos teste, acesso sondas
PanelizaçãoV-score, tab routing, fiduciais

O Que Fazer em Vez Disso

  • **Sempre** solicite revisão DFM antes da produção
  • Escolha parceiros que fornecem feedback DFM detalhado
  • Orçamente 3-5 dias para DFM e atualizações de design
  • Veja sugestões DFM como input valioso, não crítica
  • Peça relatório DFM por escrito para referência futura
**A Perspetiva do Hommer**: Um parceiro que o apressa para além da revisão DFM para "poupar tempo" está a prepará-lo para problemas. Bons parceiros insistem em DFM porque sabem que poupa tempo e dinheiro a todos.

Erro 3: Ignorar Escalabilidade

Porque É Tentador

Está focado nas necessidades de hoje. Uma pequena oficina a lidar com o seu protótipo de 100 unidades parece perfeitamente capaz.

Porque É um Erro

As suas necessidades evoluem. Um parceiro que serve hoje pode não servir amanhã:

O Seu CrescimentoLimitação do Parceiro
100 → 1.000 unidadesLimites capacidade atingidos
Placas 2-layer → 6-layerGap capacidade técnica
Protótipo → produçãoRigor de processo insuficiente
Regional → globalSem suporte internacional
Comercial → médicoCertificação em falta

Custos de Mudança São Altos

Mudar de fornecedor a meio do produto custa:

Categoria CustoImpacto Típico
Tempo qualificação2-3 meses
Transferência documentação2-4 semanas
Aprovação primeiro artigo2-4 semanas
Curva aprendizagem rendimento10-20% mais defeitos iniciais
Construção relacionamento6+ meses até eficiência total

O Que Fazer em Vez Disso

  • Discuta as suas projeções de volume 3-5 anos
  • Pergunte sobre capacidade e planos de expansão
  • Verifique que capacidades correspondem a necessidades futuras (HDI, flex, tipos montagem)
  • Verifique certificações para indústrias que pode vir a entrar
  • Escolha parceiros que podem crescer consigo, mesmo que ligeiramente mais caros hoje

Erro 4: Subestimar Lead Times

Porque É Tentador

Pressão para enviar produto cria pressão para prometer cronogramas rápidos. O viés de otimismo faz-nos acreditar que as coisas correrão bem.

Porque É um Erro

Cronogramas irrealistas causam:

Efeito Cronograma ApressadoConsequência
Revisão DFM saltadaProblemas qualidade
Testes insuficientesDefeitos escapam
Substituições componentesProblemas fiabilidade
Produção stressadaTaxas erro mais altas
Stress da sua equipaMás decisões

Expectativas Realistas de Cronograma

FaseProtótipoProdução
Revisão DFM3-5 dias5-7 dias
Sourcing componentes1-4 semanas2-6 semanas
Fabrico PCB5-10 dias7-14 dias
Montagem3-7 dias7-14 dias
Testes1-3 dias2-5 dias
**Total****3-6 semanas****6-12 semanas**

O Que Fazer em Vez Disso

  • Inclua 20-30% de buffer nos cronogramas
  • Discuta cronogramas realistas com o seu parceiro cedo
  • Identifique componentes de lead longo antes de finalizar design
  • Tenha conversas honestas com stakeholders sobre cronogramas
  • Pague por expedite quando necessário em vez de comprimir qualidade

Erro 5: Esquecer Suporte Pós-Montagem

Porque É Tentador

Quando coloca uma encomenda, está focado em ter as placas feitas. Problemas pós-entrega parecem um problema futuro.

Porque É um Erro

As coisas correm mal. Precisa de um parceiro que o apoie após entrega:

Necessidade Pós-EntregaSem SuporteCom Suporte
Investigação defeitosEstá por conta própriaAnálise causa raiz fornecida
Retrabalho/reparaçãoEncontrar novo fornecedorParceiro trata
Substituição componentesSourcear você mesmoParceiro tem stock
Revisão designComeçar qualificação de novoRelacionamento existente
Análise falha campoTerceiro caroParceiro assiste

Perguntas de Suporte a Fazer

Antes de comprometer, pergunte:

  1. "Como lidam com defeitos descobertos após entrega?"
  2. "Qual é o vosso processo para análise de falhas?"
  3. "Oferecem serviços de reparação ou retrabalho?"
  4. "Quanto tempo retêm documentação de produção?"
  5. "Que garantia fornecem?"
  6. "Quem é o meu contacto para problemas pós-entrega?"

O Que Fazer em Vez Disso

  • Discuta expectativas de suporte antes de encomendar
  • Obtenha termos de garantia por escrito
  • Compreenda processo de resolução de defeitos
  • Confirme contacto para problemas pós-entrega
  • Peça referências sobre experiência de suporte

A Checklist de Seleção

Use esta framework para avaliar parceiros PCBA:

Capacidade Técnica (Pontuação 1-5)

FatorPontuação
Lida com a complexidade da sua placa___
Capacidade SMT + THT conforme necessário___
Tamanhos de componentes que usa___
Equipamento de teste disponível___
Certificações para a sua indústria___

Fatores de Negócio (Pontuação 1-5)

FatorPontuação
Transparência de preços___
Capacidade resposta comunicação___
Qualidade revisão DFM___
Fiabilidade lead time___
Força cadeia fornecimento___
Escalabilidade para crescimento___
Suporte pós-entrega___

Meta: Mínimo 8/10 em técnico, 28/35 em fatores de negócio


Perguntas Comuns

"Quantos parceiros devo avaliar?"

Avalie pelo menos 3 fornecedores para projetos importantes. Isto dá-lhe dados de comparação e opções de backup.

"Devo visitar as instalações?"

Para volumes de produção significativos, sim. Tours em vídeo são aceitáveis para protótipos, mas auditorias presenciais importam para produção.

"Quanto tempo deve demorar a avaliação?"

4-8 semanas para avaliação minuciosa incluindo encomendas amostra. Apressar leva aos erros descritos aqui.

"O preço é negociável?"

Sim, mas dentro do razoável. Negociação agressiva que espreme margens pode levar a compromissos de qualidade. Preços justos beneficiam ambas as partes.


A Nossa Abordagem na PCB Portugal

Abordamos cada uma destas áreas:

  • **Preços transparentes** sem taxas ocultas
  • **Revisão DFM abrangente** incluída sem custo extra
  • **Escalabilidade** de protótipo a 100.000+ unidades
  • **Lead times realistas** com comunicação honesta
  • **Suporte pós-entrega completo** com contactos dedicados

Solicite cotação ou contacte a nossa equipa para discutir o seu projeto.


Conclusão

Escolher um parceiro PCBA é uma das decisões mais importantes no desenvolvimento de produto. O parceiro certo acelera o seu sucesso; o errado cria contratempos caros.

Pontos-chave:

  1. Olhe além do preço para custo total de propriedade
  2. Nunca salte revisão DFM—previne problemas caros
  3. Escolha parceiros que podem escalar com o seu crescimento
  4. Inclua buffers realistas nos seus cronogramas
  5. Confirme suporte pós-entrega antes de precisar dele
**A Perspetiva do Hommer**: As melhores parcerias são construídas sobre incentivos alinhados e comunicação aberta. Encontre um parceiro que tem sucesso quando você tem sucesso, não um que apenas leva o seu dinheiro e segue em frente.

*Escrito por Hommer Zhao, Fundador da WellPCB com mais de 15 anos de experiência em fabrico de PCB e montagem eletrónica. Especialista em processos de produção, gestão de qualidade e otimização da cadeia de fornecimento.*


Referências

  1. [Hiring a PCB Assembly Company? Avoid These 11 Mistakes](https://www.myemssolutions.com/hiring-a-pcb-assembly-company-avoid-these-11-mistakes/) — My EMS Solutions
  2. [Top 7 Factors for Choosing the Right PCB Assembly Partner](https://www.zetwerk.com/en-us/resources/knowledge-base/electronics-manufacturing-services-ems/top-7-factors-to-consider-when-selecting-a-pcb-assembly-partner/) — Zetwerk
  3. [Top 5 PCB Assembly Mistakes & DFM Checklist](https://electronicsmanufacturers.com/top-5-pcb-assembly-mistakes-dfm-checklist/) — Electronics Manufacturers
Hommer Zhao

Fundador & Especialista Técnico

Fundador da WellPCB com mais de 15 anos de experiência em fabrico de PCB e montagem eletrónica. Especialista em processos de produção, gestão de qualidade e otimização da cadeia de fornecimento.

Ver todos os artigos deste autor →

Precisa de Ajuda com o Seu Projeto?

A nossa equipa está pronta para ajudar. Obtenha uma cotação gratuita em minutos.