
Low Volume High Mix (LVHM) PCB production requires different strategies than high-volume manufacturing: (1) Choose partners with fast changeover capabilities, (2) Consolidate component libraries to reduce unique parts, (3) Use consignment or turnkey depending on commonality, (4) Design for panelization efficiency, (5) Implement Kanban or just-in-time ordering, (6) Maintain safety stock for critical components, (7) Plan for longer effective lead times due to setup overhead.
Introdução: O Desafio LVHM
A produção Low Volume High Mix (LVHM) é a realidade para a maioria das empresas de eletrónica. Não está a fabricar milhões de produtos idênticos—está a produzir dezenas de produtos diferentes, cada um em quantidades de dezenas a centenas.
Isto cria desafios únicos que as estratégias de fabrico de alto volume não resolvem.
**A Perspetiva do Hommer**: LVHM requer uma mentalidade completamente diferente. As empresas que lutam são as que tentam aplicar pensamento de alto volume a uma situação fundamentalmente diferente.
Compreender a Produção LVHM
Definindo LVHM
| Característica | LVHM | Alto Volume |
|---|---|---|
| Unidades por SKU | 10-500 | 10.000+ |
| Número de SKUs | 10-100+ | 1-5 |
| Mudanças | Frequentes (diárias) | Raras (semanais/mensais) |
| Variedade componentes | Alta | Baixa |
| Previsibilidade procura | Variável | Estável |
Porque LVHM É Desafiante
| Desafio | Impacto |
|---|---|
| Altos custos setup por unidade | Custos fixos divididos por menos unidades |
| Complexidade inventário componentes | Muitas peças únicas, pequenas quantidades |
| Complexidade agendamento | Mudanças frequentes reduzem eficiência |
| Consistência qualidade | Menos tempo para otimizar cada produto |
| Variabilidade lead time | Cada encomenda pode precisar tratamento diferente |
Estratégia 1: Consolidação da Biblioteca de Componentes
O Problema
Cada componente único adiciona: - Complexidade de aquisição - Custo de manutenção de inventário - Risco de qualidade (menos histórico com a peça) - Potencial obsolescência
A Solução
Gira ativamente a sua biblioteca de componentes:
| Ação | Benefício |
|---|---|
| Standardizar passivos | Usar resistências 1% em todo lado, não mistura de 1%/5% |
| Conetores comuns | Mesma família de conetores em produtos |
| Lista fornecedores preferenciais | Melhor preço, fiabilidade |
| Revisão regular obsolescência | Substituição proativa antes de fim-de-vida |
Passos de Implementação
- Auditar componentes atuais em todos os produtos
- Identificar oportunidades de consolidação
- Criar lista de componentes aprovados (AVL)
- Projetar novos produtos a partir do AVL primeiro
- Eliminar gradualmente peças não-standard em redesigns
Estratégia 2: Design para LVHM
Considerações de Design PCB
| Escolha Design | Benefício LVHM |
|---|---|
| Contorno de placa comum | Mesma ferramenta, painéis |
| Stackup camadas standard | Cotações mais rápidas, produção |
| Acabamento superfície comum | Processo único |
| Design modular | Subconjuntos partilhados |
Eficiência de Panelização
Projete placas para encaixar eficientemente em painéis standard:
| Tamanho Painel | Encaixar Múltiplos Produtos | Benefício |
|---|---|---|
| 18" × 24" | 2-4 designs diferentes | Ferramentas partilhadas |
| Painel misto | SKUs baixo volume juntos | Partilha de custos |
| Array standard | Mesmo produto múltiplas vezes | Manuseio simples |
Estratégia de Teste
| Abordagem | Adequação LVHM |
|---|---|
| Flying probe | Sem fixture—ideal para LVHM |
| Bed of nails | Alto custo fixture—problemático |
| Teste funcional | Reutilizável com mudanças software |
| Boundary scan | Integrado no design, sem fixture externo |
Estratégia 3: Gestão de Inventário
O Equilíbrio
| Pouco Inventário | Muito Inventário |
|---|---|
| Ruturas, atrasos | Custo manutenção |
| Prémios encomendas urgentes | Risco obsolescência |
| Entregas falhadas | Impacto cash flow |
Abordagens de Inventário LVHM
| Abordagem | Melhor Para |
|---|---|
| Just-in-time | Procura estável, fornecedores fiáveis |
| Kanban | Produtos repetidos, gestão visual |
| Stock segurança + reordenar | Componentes críticos |
| Consignação no EMS | Alta comunalidade, parceiro confiança |
Classificação de Componentes
| Categoria | Estratégia |
|---|---|
| Comum entre produtos | Comprar volume, manter no EMS |
| Específico produto, lead longo | Prever e stockar |
| Específico produto, lead curto | Encomendar por projeto |
| Crítico, fonte única | Stock segurança sempre |
Estratégia 4: Seleção de Parceiro para LVHM
Capacidades Críticas
| Capacidade | Porque Importa |
|---|---|
| Sem/baixo MOQ | Pode encomendar 10-50 unidades economicamente |
| Mudança rápida | Produção eficiente de produtos variados |
| Agendamento flexível | Acomodar procura variável |
| Capacidade protótipo | Novos produtos não precisam novo fornecedor |
| Gestão componentes | Lidar com a sua complexidade de inventário |
Sinais de Alerta para LVHM
- Quantidades mínimas de encomenda altas
- Tempos de setup longos entre produtos
- Requisitos de agendamento rígidos
- Armazenamento de componentes limitado
- Só interessados em "negócio de volume"
Perguntas a Fazer
- "Qual é a vossa quantidade mínima de encomenda?"
- "Quão rapidamente podem mudar entre produtos?"
- "Podem guardar os nossos componentes em consignação?"
- "Como lidam com ECOs frequentes?"
- "Qual é o vosso tempo de resposta para protótipos?"
Estratégia 5: Gerir Custos
Drivers de Custo em LVHM
| Driver Custo | Mitigação |
|---|---|
| Taxas NRE/setup | Parceiros com baixo/sem NRE |
| Preços pequenas quantidades | Compra volume de componentes |
| Tempo mudança | Parceiro eficiente, comunalidade design |
| Excesso inventário | Melhor previsão, consignação |
| Problemas qualidade | Revisão DFM, processos estáveis |
Técnicas de Otimização de Custos
| Técnica | Poupança Potencial |
|---|---|
| Encomendas abertas com libertações | 10-20% em componentes |
| Painéis multi-produto | 20-40% em fab PCB |
| Compromissos volume anual | 5-15% preço montagem |
| Consolidação componentes | 10-30% redução inventário |
| Standardização design | Cotações mais rápidas, menos NRE |
Estratégia 6: Qualidade em LVHM
Desafios de Qualidade LVHM
| Desafio | Risco |
|---|---|
| Menos refinamento processo por produto | Maior potencial defeitos |
| Mudanças frequentes | Erros de setup |
| Muitos tipos componentes | Risco de substituição |
| Operadores variáveis | Consistência de competências |
Contramedidas de Qualidade
| Medida | Benefício |
|---|---|
| Inspeção primeiro artigo | Apanhar erros setup cedo |
| AOI em linha | Deteção defeitos automatizada |
| Instruções trabalho claras | Reduzir variação operador |
| Verificação componentes | Prevenir peças erradas |
| Amostragem estatística | Inspeção eficiente |
Roteiro de Implementação
Fase 1: Avaliação
- Catalogar todos os produtos e volumes atuais
- Mapear uso de componentes entre produtos
- Identificar oportunidades de consolidação
- Avaliar adequação do parceiro de fabrico atual
- Definir metas de melhoria
Fase 2: Otimização
- Implementar consolidação biblioteca componentes
- Atualizar designs para fabricabilidade
- Estabelecer estratégia inventário por tipo componente
- Negociar com parceiro de fabrico
- Configurar métricas de acompanhamento
Fase 3: Gestão Contínua
- Revisão regular biblioteca componentes
- Revisões design novos produtos para adequação LVHM
- Monitorização performance parceiro
- Ciclos melhoria contínua
- Alinhamento roadmap tecnológico
LVHM na PCB Portugal
Especializamo-nos em produção LVHM com:
- **Sem quantidade mínima de encomenda** para a maioria dos produtos
- **Mudança rápida** entre tipos de produto
- **Agendamento flexível** para procura variável
- **Programa consignação** de componentes
- **Protótipo a produção** com a mesma equipa
Obtenha cotação para as suas necessidades LVHM ou discuta a sua situação.
Conclusão
A produção LVHM requer estratégias intencionais—não se otimiza sozinha.
Pontos-chave:
- Consolidar bibliotecas de componentes para reduzir complexidade
- Projetar produtos com fabrico LVHM em mente
- Combinar estratégia de inventário com características dos componentes
- Escolher parceiros especificamente capazes de LVHM
- Aceitar que custos por unidade serão mais altos—otimize custo total
**A Perspetiva do Hommer**: Não lute contra a sua realidade. Se é um negócio LVHM, abrace estratégias LVHM. As empresas que têm sucesso são as que constroem sistemas projetados para a sua situação real.
*Escrito por Hommer Zhao, Fundador da WellPCB com mais de 15 anos de experiência em fabrico de PCB e montagem eletrónica. Especialista em processos de produção, gestão de qualidade e otimização da cadeia de fornecimento.*
Referências
- [High Mix Low Volume Manufacturing Best Practices](https://www.zetwerk.com/en-us/resources/knowledge-base/electronics-manufacturing-services-ems/) — Zetwerk
- [Managing HVLM Production](https://www.myemssolutions.com/) — EMS Solutions
- [LVHM PCB Assembly Strategies](https://www.7pcb.com/blog/) — Bittele Electronics

Fundador & Especialista Técnico
Fundador da WellPCB com mais de 15 anos de experiência em fabrico de PCB e montagem eletrónica. Especialista em processos de produção, gestão de qualidade e otimização da cadeia de fornecimento.
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