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Um controlador de motor é um dispositivo conveniente cuja tarefa é ajustar o motor para que ele funcione melhor dentro da faixa de capacidade prevista. No entanto, como muitos outros dispositivos, também é suscetível a falhas.
Se você quiser evitar uma falha no controlador, é essencial entender as causas potenciais da falha. É sobre isso que nos preocupamos neste artigo. Continue lendo para saber quais são as causas mais comuns de falha do controlador!
O que é um controlador elétrico?
O controlador de motor é um sistema que controla o desempenho do motor e garante que o motor esteja funcionando em condições ideais. O controlador não precisa ser um único dispositivo; várias unidades podem formar um sistema de controle de motor.
Os controladores percorreram um longo caminho, e as suas variações modernas contêm microprocessadores e eletrónica de potência. Isto permite-lhes realizar muito mais tarefas do que antigamente, o que leva o controlo do motor a um nível totalmente novo.
Diferentes tipos de controladores de motor
É possível controlar o motor remotamente, automaticamente ou manualmente. Não se trata apenas de o ativar e desativar, porque os sistemas de controlo podem fazer muitas outras coisas.
Aqui estão alguns tipos de controladores de motor mais comuns em todo o mundo:
Activadores – é necessário utilizar “arrancadores” para ativar alguns motores, especialmente os grandes. A tarefa deste sistema é assegurar o fornecimento de energia ao motor quando é necessário. Também existem arrancadores que podem fazer o motor funcionar com tensão reduzida.
Acionamento de velocidade variável – graças a estes dispositivos, é possível definir a velocidade de funcionamento desejada. Para além de a ajustar automaticamente, pode também ser possível ajustá-la manualmente.
Controladores inteligentes – são dispositivos “inteligentes” que podem ajustar o binário com base na carga que medem.
Servocontroladores – Estes podem lidar com algumas funcionalidades avançadas, tais como acelerar o motor a um ritmo rápido, controlar a posição do motor num circuito preciso e controlar a velocidade.
Pode até fazer alguns controladores de motor “faça você mesmomas não conseguem executar exatamente as funções avançadas exigidas no ambiente de fábrica.
Funções do controlador do motor
Pode ser interessante fazer um resumo de todas as coisas que um controlador de motor pode fazer. A lista é bastante longa, mas aqui fica um resumo rápido:
Controlo de velocidade – é possível ajustar A velocidade das máquinas AC e DC pode ser ajustada através de um sistema de controlo.
Controlo da tensão – se a sua máquina necessitar de tensão variável, um controlador poderá fornecê-la.
Controlo da corrente – a corrente é outra coisa que um controlador de motor pode ajustar com base nas necessidades da sua aplicação.
Conversores – estes convertem a alimentação CC ou CA em saída CA ou CC, o que pode ser muito conveniente em alguns ambientes.
Inversores – são capazes de fornecer alimentação CA a partir de uma fonte CA e de uma fonte CC. Os inversores podem transformar a corrente contínua em corrente alternada e fornecê-la ao produto.
Controlo de posição – se precisar de posicionar o motor com precisão, estes dispositivos podem ajudar.
Falha de componentes
O número de componentes de um controlador de motor depende da sua construção. No entanto, é seguro dizer que um controlador médio tem dezenas de peças diferentes, e o seu número ultrapassa frequentemente os mil.
Cada um destes componentes tem um determinado papel na forma como o controlador funciona. Interconectores, resistências e díodos são todos importantes para que um dispositivo funcione corretamente. Se apenas um componente falhar, toda a unidade também pode falhar.
Os utilizadores verificam frequentemente que muitas peças têm uma vida útil limitada. Nalguns casos, só se pode esperar que funcionem durante um determinado número de ciclos. Depois de cumprirem a sua função o número de vezes previsto, os componentes avariam. Este facto pode comprometer a eficácia de todo o dispositivo.
Embora seja possível substituir determinadas peças, também existem componentes que são demasiado caros ou impossíveis de substituir. Nesse caso, quando uma peça específica falha, também provoca o fim da vida útil de todo o controlador.
Utilização e instalação incorrectas
Tal como acontece com muitos outros produtos electrónicos, muitas falhas ocorrem durante a própria instalação. Se ligar algo de forma incorrecta, isso pode causar danos no circuito elétrico. Isso pode comprometer o desempenho do controlador antes de este começar a funcionar, ou no momento em que é ativado. Uma configuração incorrecta pode significar que o sistema de controlo não pode funcionar de acordo com as suas expectativas, ou não funciona de todo.
Não quer arriscar o investimento que fez no seu controlador de motor. É por isso que tem de seguir cuidadosamente as instruções de instalação. Se tiver algum dilema ou achar que não consegue fazer a instalação, contacte sempre um profissional. É essencial garantir uma configuração correcta, pois só assim é possível assegurar o bom funcionamento da unidade.
Para além da instalação, também é necessário utilizar um controlador de motor da forma correcta. Afinal de contas, é essencial utilizar corretamente qualquer produto elétrico, caso contrário, pode correr o risco de este funcionar mal e falhar. Os sistemas de controlo não são uma exceção.
O objetivo é garantir que todos os movimentos que faz são feitos de acordo com as instruções. Certifique-se de que lê as directrizes com atenção. Por exemplo, se conduzir um veículo de uma forma que o fabricante não planeou, pode abusar do produto e provocar uma avaria no controlador.
A utilização optimizada é a única garantia de que o seu sistema de controlo atingirá o tempo de vida útil previsto. Mesmo assim, deve assegurar-se de que toma regularmente as medidas de manutenção necessárias. Cuidar do seu centro de controlo do motor é essencial para prolongar a sua longevidade.
Contaminação
Contaminação é uma palavra que soa assustadora, e quando se trata de controladores de motores, pode ser assustadora. Estamos a falar de várias formas de contaminação, mas a mais comum inclui sujidade e pó.
Se deixar que o seu sistema de controlo fique demasiado sujo e poeirento, pode deixar de funcionar corretamente. A contaminação por sujidade e pó pode não causar uma falha direta imediata, mas pode levar a que o seu dispositivo tenha um desempenho abaixo das expectativas e comprometer a sua vida útil.
Uma forma muito mais perigosa de contaminar o seu controlador é através da utilização de produtos químicos. Pode ser a falta de atenção que leva a um derrame ou a uma limpeza incorrecta. Dependendo do produto químico, o sistema de controlo pode falhar imediatamente.
Se quiser evitar o resultado fatal ou quaisquer outros problemas com o seu controlador de motor que a contaminação possa causar, a solução é simples. Para começar, proteja a área onde guarda o seu sistema de controlo do motor. Coloque-o num armário e evite deixá-lo ao ar livre. Desta forma, será difícil que o pó caia sobre os componentes, e também os protegerá dos produtos químicos.
Vibração
É normal que um motor vibre e a tarefa do controlador pode ser a de controlar essa vibração. No entanto, níveis elevados de vibração podem comprometer tanto o controlador como o próprio motor.
Em primeiro lugar, deve ter-se em conta a colocação correcta dos componentes. O sistema de controlo do motor tem de estar numa superfície estável e plana. O mesmo se aplica ao seu motor, razão pela qual deve considerar a posição ideal para estas unidades.
A manutenção regular também é essencial para evitar problemas de vibração, especialmente com o motor. Sim, a vibração do motor pode afetar o controlador e comprometer o seu desempenho e longevidade. O sistema pode sofrer de vibrações prolongadas porque certas peças podem soltar-se, o que pode afetar o funcionamento ideal.
Além disso, a vibração pode deslocar o controlador do motor da sua posição designada e este pode cair no chão. Isto pode provocar a quebra de alguns componentes e pode indicar o fim da vida útil do produto.
A manutenção regular é vital para garantir que os níveis de vibração não estejam acima dos padrões. Dispõe de ferramentas especializadas que monitorizam a vibração e deve utilizá-las com a frequência que achar necessária. Tenha em atenção que níveis inesperados de vibração podem indicar um problema no motor, como corrosão, desalinhamento ou rolamentos soltos.
Outras razões para a falha do controlador do motor
As razões que mencionámos acima são as mais comuns, mas a falha do controlador do motor também pode ocorrer por outras razões. Essa lista inclui:
– Falha na entrada externa – tem certamente várias entradas ligadas ao seu controlador de motor. Essas entradas podem ser analógicas e digitais, ou sensores de velocidade de velocidade. Se uma dessas peças falhar, é provável que possa comprometer o desempenho de toda a unidade.
– Sobreaquecimento – Os controladores de motor não conseguem lidar com condições de temperatura extremas. É por isso que se deve considerar a implementação de uma solução de arrefecimento óptima. Se não o fizer, o calor aumentará lentamente. Quando atingir uma temperatura de sobreaquecimento, o controlador começará a gaguejar no seu desempenho, o que pode eventualmente levar à falha.
– Sobrearrefecimento – As temperaturas extremas afectam o desempenho de um controlador. Isto significa que pode comprometer o sistema de controlo se o utilizar em ambientes demasiado frios. Certifique-se de que verifica as condições de aquecimento ideais e mantenha-as dentro desse período de tempo.
– Qualidade inadequada dos componentes – O controlador do motor deve utilizar apenas componentes de alta qualidade. Desta forma, irá otimizar a sua fiabilidade e longevidade.
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Conclusão
Os controladores de motores são produtos muito úteis, mas também são muito frágeis. Várias condições podem afetar o desempenho, a confiabilidade e a vida útil do sistema de controle do motor. É por isso que você precisa tomar precauções adequadas e manter o sistema corretamente. Isso levará algum tempo e esforço adicionais, mas você garantirá o melhor desempenho, que é o mais importante.
